новости компании о Производственный процесс и методы работы продуктов Rotomoulded

Вращательная прессформа требует, что LLDPE смолото в равномерные частицы (сетку 35). Обработка включает заполнить прессформу с напудренным LLDPE, нагреть и двухосно повернуть прессформу для того чтобы распределить LLDPE равномерно. После охлаждать, продукт извлечется из прессформы; Бак для хранения TOPGREEN rotomolding, цилиндрический бак для хранения, такая форма соответствует высоко- прочности - коэффициенту к-веса, кольцевое усиливая нервюру улучшает ригидность и имеет превосходное сопротивление кислоты и алкалиа, и принимает импортированное линейное сырье анти--корозии низко-плотности (LLDPE); производственный процесс и методы работы продуктов пластмассы TOPGREEN (rotomolding) необходимо закончить в строгом соответствии со следующими шагами для выполнения всего производственного процесса.

1. Распылите сырье LLDPE (этот процесс непрерывн) с размером частицы 30-70 сеток.

2. Прежде чем продукт положен в продукцию, необходимо определить прессформу согласно названию продукта, модели спецификации, количеству, качеству, и требования к цвета на списке задач продукции, очищают поверхность прессформы, прикладывают агент отпуска, затянуть винты прессформы, и установить прессформу. На располагая рамке rotomolding машины, после этого нажмите ее в rotomolding коробку, близко дверь коробки, поворот на домашнем переключателе и переключатель зажигания, и высушите прессформу. Температура в коробке проконтролирована на 220 градусах на 10 минут. Раскройте коробку, вытяните вне прессформу располагая рамку, и отпустите винт или цыпленка входа прессформы.

3. Согласно одиночным требованиям к цвета и блеска задачи продукции, задавлено LLDPE и политый в смеситель вместе с пигментом на шевелить (порошок и пигмент быть смешанным в незаконной пропорции согласно цвету и блеску) и активное время не будет чем 15 минут.

4. Согласно требованиям к веса продукта, весьте смешанный порошок, после этого лейте его в прессформу, загерметизировать ее с винтами или цыплят, и дозаправляйте операционную систему, как отверстия шестерней, цепей, подшипников, и дозаправлять. Прессформа располагая рамку нажата в rotomolding случай, дверь случая закрыта, основной переключатель и переключатель зажигания двигателя топлива включены, так, что температура в комнате машины будет продолжаться поднять, и обратный переключатель (контролируемый особенным человеком) обменян друг с другом, и каждое направление вращан на 10 минут. , При изменении консервной банки, вы должны сперва остановить квадратный двигатель, после этого остановите вспомогательный двигатель, и после этого поверните на обращая переключатель после стопа стабилизирован (раскрыть вспомогательный двигатель во-первых, после этого главный двигатель).

5. Когда температура в коробке достигает 185-230 градусов, температура необходима для plasticization должна строго быть проконтролирована согласно различным пластиковым рангам и началам, и различным пластицируя температурам различных моделей продукта. Поверните небольшое количество консервации масла и жары начала на 40 минут. Во время процесса консервации жары, не будет повторять над обратным ходом до концов времени консервации жары.

6. Раскройте дверь rotomolding коробки, вытяните вне прессформу располагая рамку, добавьте масло к каждой идущей части, раскройте отработанный вентилятор, и крутой пока бегущ, и в конце концов используйте воду для принудительного охлаждения.

7. Когда прессформа охлаждает на 25 минут, поверните с основного и вспомогательные машины, раскручивают располагая винты, извлечь прессформу с краном, и после этого раскрутить цыпленка и винты прессформы. Для того чтобы держать поверхность продукта чистой, помойте ваши руки и принесите чистые перчатки для того чтобы извлечь продукт из прессформы.

8. Для произведения следующего продукта, работайте согласно вышеуказанным процедурам (примечанию: Если вам нужно заменить другие продукты, то прессформу необходимо очистить с тензидом, положила на агент отпуска, и высушенный, в противном случае она повлияет на цвет следующего продукта).

9. Для сформированных продуктов, резать, строгать, уравновешивать, и обозначая карты должны быть унесены. После осмотра контролером, квалифицированные одни должны быть положены в склад, и неправомочные одни должны быть размещаны во времени или сдаватьы в утиль, и причины для результатов обработки должны быть заявлены. И регулируя мнения сообщены к отделу продукции для показателя